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壓濾機(jī)濾布的使用注意事項(xiàng)

壓濾機(jī)：1.設(shè)備安裝時(shí)，僅需用地腳螺栓固定止推板；

2.安裝完畢后，應(yīng)以工作壓力校驗(yàn)管路安裝的密封及整個(gè)液壓系統(tǒng)的可靠；

3.安裝濾布必須平整，不可折疊，以防漏液和損壞板框；

4.板、框在主梁上移動(dòng)時(shí)，施力應(yīng)均衡，防止碰撞；

5.注意經(jīng)常檢查各濾框進(jìn)料口是否暢通；

6.注意檢查液壓缸壓緊、回程壓力以及進(jìn)料壓力是否在規(guī)定范圍；

7.、橡膠板框壓濾機(jī)，過(guò)濾物料溫度高不得超過(guò)90oC；

9.板框存放時(shí)應(yīng)防止翹曲變形和銹蝕；

10.壓緊板大位移不能超過(guò)規(guī)定的數(shù)值；

11.注意各部連結(jié)件有無(wú)松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固；

12.相對(duì)運(yùn)動(dòng)各零部件，應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑；

①濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松容易積塵，過(guò)緊容易拉壞。

②新舊濾袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響設(shè)備正常工作。

③更換下來(lái)的濾袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修補(bǔ)好后留待更換。如被粉塵糊住的濾袋，用水沖洗，涼干后留待更換。

①安裝木耳濾袋時(shí)，不要被硬物掛著濾袋，以免損壞合纖絲，造成濾袋短期內(nèi)穿孔。

②應(yīng)在適宜厚度時(shí)停止，卸餅后再進(jìn)行工作，這樣可延長(zhǎng)濾袋使用壽命。

③換濾袋時(shí)不能用硬物直接扣住濾袋往下拉，應(yīng)用力在濾袋上縫制的輔助帶上拉。

④卸時(shí)，卸餅工具應(yīng)與濾布盡量保持平行，以防損壞濾袋。

①安裝濾布時(shí)，應(yīng)保證板框上部分濾布的平整和固定，以免因?yàn)V布打折而在板框受壓時(shí)損壞濾布。

②粘附在濾布上的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)引起濾布的變形和下垂。

③卸時(shí)，應(yīng)順著濾布的方向鏟。

①應(yīng)正確測(cè)量所需濾布長(zhǎng)度(包括接頭長(zhǎng)度)。

②縫合時(shí)要保證兩端緯線重合或平行，以防運(yùn)作時(shí)濾布出現(xiàn)跑偏。

③接口應(yīng)注意運(yùn)作方向，以免刮刀阻擋濾布接口而損壞濾布或使濾布前進(jìn)受阻。

①所選用濾布不宜過(guò)厚，過(guò)厚不利于濾袋裝機(jī)時(shí)的縫制。

②所選濾布表面不宜太光滑，太光滑不宜的形成，影響效率。

①要求濾布有一定的厚度和較強(qiáng)的抗伸強(qiáng)度。

②接頭要保證兩端緯線重合或平行，以防運(yùn)作時(shí)濾布出現(xiàn)跑偏。

③接口應(yīng)注意運(yùn)作方向，以免刮刀阻擋濾布接口而損壞濾布或使濾布前進(jìn)受阻。

壓濾機(jī)的工作原理是什么

1、壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。

2、過(guò)濾方式濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。明流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的排出。

3、洗滌方式需要洗滌時(shí)，有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

4、過(guò)濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨時(shí)，一組濾板由板和側(cè)板組成。板的基板兩側(cè)包覆著橡膠，外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。需要榨干時(shí)，除用壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去中的水份，以降低的含水率。

5、濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。

6、A、明流過(guò)濾：每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。

7、B、暗流過(guò)濾：每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的排出。

8、需要洗滌時(shí)，有明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

9、A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)，從無(wú)孔濾板流出，這時(shí)有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無(wú)孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。

10、B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對(duì)角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

11、C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過(guò)濾布再穿過(guò)，從無(wú)孔濾板流出。

12、D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口是對(duì)角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

13、（3）濾布：濾布是一種主要過(guò)濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對(duì)過(guò)濾效果有決定的作用，選用時(shí)要根據(jù)過(guò)濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過(guò)濾成本和高的過(guò)濾效率，使用時(shí)，要保證濾布平整不打折，孔徑暢通。

帶式壓濾機(jī)濾布有什么不同

區(qū)別：濾帶抗拉強(qiáng)度不同、濾帶表面平滑程度不同、濾帶接頭膠合處做工不同。

帶式壓濾機(jī)帶式壓榨過(guò)濾機(jī)脫水過(guò)程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段技運(yùn)用全新型設(shè)備過(guò)濾機(jī)程控自動(dòng)廂式壓濾機(jī)、壓濾機(jī)、深度污泥脫水壓濾機(jī)、一體化污水污泥處理設(shè)備、在線精密過(guò)濾系統(tǒng)等合理、能可靠的環(huán)濾產(chǎn)品。

獨(dú)立濃縮部可輕易過(guò)濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)容易。特殊凹凸?jié)L輪設(shè)計(jì)，處理量大、含水率低。優(yōu)越的專(zhuān)利濾帶，濾液分離快速，泥餅剝離特佳，污泥殘留少。污泥捕捉率佳，效率高。穩(wěn)定高，耐久優(yōu)良。無(wú)噪音及震動(dòng)。用電量少。污泥脫水機(jī)與國(guó)產(chǎn)污泥脫水機(jī)、甚其它歐美品的脫水機(jī)相比較，更是優(yōu)于其它機(jī)種，其中主要的差異就在于這條濾布不同，因?yàn)樗遣捎萌N長(zhǎng)短不同的立毛纖維并用靜電植入方式而成，是一種不粘污泥的濾布，清洗水量少的設(shè)備。

廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理，也適用于工業(yè)的固分離或液體浸出工序。

系列帶式壓濾機(jī)的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、含水率低，效果好。它與同類(lèi)型設(shè)備相比，具有以下特點(diǎn)：

1.重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達(dá)1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

2.重力脫水段長(zhǎng)，與第二重力脫水段總長(zhǎng)5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動(dòng)。同時(shí)，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu)，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥獲得低含水量。

3.個(gè)脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。

4.濾帶跑偏等設(shè)有自動(dòng)控制裝置，濾帶張力和濾帶移動(dòng)速度可自由調(diào)整，操作管理方便。